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浙江螺旋输送机在粉状、颗粒状物料输送中,堵塞是常见问题,会直接影响生产进度。新乡天创机械结合多年现场实操经验,总结出5步安全疏通技巧,帮助快速解决堵塞问题。
第 一步:紧急停机,做好安全防护
发现堵塞后,立即按下急停按钮,切断设备电源,避免强行运行导致电机过载或螺旋叶片损坏。在设备显眼位置放置“禁止启动”标识,防止他人误操作;同时佩戴好防护手套、安全帽等防护装备,确保疏通过程安全。
第二步:排查堵塞位置与原因
通过观察进料口、出料口的物料堆积情况,结合设备运行声音,确定堵塞具体位置,常见堵塞点为进料口、出料口或螺旋叶片缠绕处。同时排查堵塞原因,多为进料量过大、物料湿度超标结块、出料口不畅或叶片磨损导致输送力下降。

第三步:清空进料口,缓解前端压力
若堵塞位置在进料口附近,先停止进料,用工具将进料口堆积的物料缓慢清理干净,避免物料继续挤压堵塞通道。清理时需注意,工具避免触碰螺旋叶片,防止部件损坏。
第四步:针对性疏通堵塞主体部位
若堵塞在机身中部或出料口,可打开设备预留的检修口,用长杆工具缓慢松动堵塞的物料,逐步将结块物料破碎后排出。对于粘性物料堵塞,可适当添加少量干燥物料辅助疏通;若出料口堵塞,需先清理出料通道,确保物料能顺利排出。
第五步:试机检查,做好后续预防
疏通完成后,关闭检修口并紧固螺栓,移除安全标识,接通电源进行空载试机,观察设备运行是否平稳,有无异常噪音。后续使用中,需控制进料量均匀,避免湿度过大的物料直接输送,定期检查螺旋叶片磨损情况,减少堵塞隐患。
以上5步技巧可快速解决多数螺旋输送机堵塞问题。新乡天创机械在螺旋输送机设计时,预留多处检修口便于维护,同时可根据物料特性提供适配的输送方案,降低堵塞概率。若堵塞问题反复出现,可联系专门人员排查设备适配性问题。