浙江单机脉冲除尘器自动控制设计方法

单机脉冲浙江除尘器被广泛应用在建材、化工、冶金、纺织、石化等行业，浙江单机脉冲除尘器自动控制系统可以应用在布袋除尘的所有行业中，对布袋除尘过程中的过滤系统和清灰系统实现自动控制。
针对不同的行业，我们可以根据控制对象，设计较好的控制方案，实现较好的控制效果。根据具体除尘方法及除尘检测点和控制点的要求采用良好设备。高性能、高性价比的控制系统运行稳定、清灰效果较好，烟尘排放达到相关标准。
单机浙江脉冲除尘器的工作特点：

脉冲除尘器处在风机的负压端，除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。

单机脉冲除尘器的控制内容：
（1）除尘器控制内容为脉冲清灰、卸灰和排灰，并要求设备进行单动和联动运转的控制；
（2）在联动运转时，除尘器清灰系统采用定时或差压控制，并与刮板机连锁，只有在刮板机运转时，方可清灰，清灰的周期，清灰的时间，能根据运行状态进行调整；
（3）顺序启动：从除尘器电气室或中央控制室发出运转制定，斗式提升机运转，几分钟后集合刮板输送运转，几分钟后切除浙江刮板输送机运转，同时清灰系统与卸灰系统开始工作，都是提升机要与储灰仓满料位控制器连锁，只有在正常料位时，斗式提升机才能启动。
（4）顺序停止：从除尘器电气室或中央控制室发出停止指令，切出浙江刮板输送机，清灰系统与卸灰系统停止运行，几分钟后刮板输送机停止运转，在几分钟后斗式提升机停止运转；
（5）事故停止：储灰仓料位到满料位，压缩空气压力达到下线和输灰设备发生机械故障，若几分钟后不小时，机械设备按正常停机程度停止输灰设备，并向除尘器电气室及中央控制室发出故障信号。
以上就是单机脉冲除尘器的工作特点以及自动控制的设计方法，希望对您有所帮助。