浙江天创机械废钢预热系统工艺流程？连续加料、连续烘烤，如何实现？

　　新乡天创废钢预热系统，由上料系统、运输系统、卸料系统和自动控制系统组成，搭配智能烘烤系统，可实现废钢水平运输过程中快速预热、连续加料、连续烘烤。

　　▲天创机械废钢预热系统

　　天创机械废钢预热系统工艺流程：废钢吊装→链板机→振动输送机→废钢预热区→副烧嘴预热区→主烧嘴预热区→卸料装置→转炉/精炼炉/电炉。

　　废钢预热系统加热装置，设置在振动输送机环节。加热装置以炉中产生的高温烟气为热源，在废钢进入炼钢炉之前，将其加热至较高温度，帮助钢厂提升废钢利用率，降低能源消耗，提升钢产量。

　　连续水平加料通过自动化浙江输送设备来实现。废钢输送由板链机和输送机完成，板链机和输送机均带有电动控制系统，可动态控制废钢运输速度，从而实现连续水平加料，提高炼钢整体工作效率。

　　连续烘烤通过智能烘烤系统来实现。天创机械智能烘烤系统，是一种备受炼钢厂欢迎的在线合金烘烤炉。智能烘烤系统采用西门子主板、PLC控制主控箱，整个烘烤过程可设为全自动控制，从而实现连续烘烤，智能化程度高，操作便捷。

　　▲天创机械智能烘烤系统

　　天创机械技术团队在废钢预热技术方面，经验丰富，除了提供废钢预热设备，我们还可提供配套技术服务，辅助钢厂操作人员优化废钢加热工艺流程。天创机械期待与您的合作！